近期，北京理工大学重庆微电子研究院（北理微电院）三大科技创新项目——"激光束扫描投影新型智能应用"、"便携式骨密度无创光谱检测仪"和"多规格工业器件微缺陷三维高速在线检测装备"正加速推进产业化进程。这些项目凭借其突破性的技术优势、明确的市场定位和成熟的商业化路径，产业化前景广阔，将为智能制造、新型显示和医疗健康领域注入创新动能。接下来，让我们走进研发一线，直击各项目组最新工作动态吧。

1光学MEMS芯片及激光束扫描投影智能应用

项目依托研究院谢会开教授团队近五年在北京理工大学集成电路学院及重庆微电子研究院的核心MEMS技术积累，创新性解决了激光投影显示中的激光束扫描控制、微型化集成等关键技术难题，成功实现了MEMS微镜芯片及微型MEMS激光投影模组。项目重点面向智能汽车电子和消费电子两大领域，将为国内智能座舱系统和AR设备制造商提供高性能、高可靠性的国产替代选择，助力我国在新型显示技术领域实现自主可控发展。

图|工程师正在测试MEMS微镜扫描性能

图| 工程师正在讨论测试结果

2便携式骨密度无创光谱检测仪

项目依托研究院谢会开教授团队研发的国内领先的MEMS微型近红外傅里叶变换光谱仪，进一步引进研究院潘涛教授的超强无创光谱分析方法，成功研发了便携式骨密度无创光谱检测仪，实现骨密度精准定量/分级预测。相较于传统骨密度检测方案，如双能X线吸收（DXA）、定量计算机断层扫描（QCT），本产品具有无创无辐射、小型便携、实时快速的优点。产品面向各级医疗机构、老年护理机构、保险公司和保健品厂商，未来市场增量巨大。

图|团队正在进行桡骨近红外光谱采集

图|团队正在进行桡骨密度分析

3多规格工业器件微缺陷三维高速在线检测装备

项目依托研究院谢会开教授团队历经十多年研发的基于电热MEMS微镜的光学相干断层扫描（MEMS-OCT）技术，与高清视觉进行双模态融合成像并结合深度学习算法，实现微米级缺陷识别，突破传统二维检测技术的局限性，成功研发基于多模态传感器融合的“多规格工业器件微缺陷三维高速在线检测系统”，弥补了市场大器件无法实现在线微米级缺陷三维高速检测的空白。产品主要应用于汽车制造、新能源电池、半导体封装以及航空航天等高精度需求行业。

图|团队正操作OCT设备

图|工程师们正交流成像结果

北理微电院三大硬核科技项目的加速产业化，不仅彰显了研究院在前沿技术领域的创新实力，更展现了科技与产业深度融合的无限可能。下一步，研究院将持续推动三大项目的技术优化与市场落地，为重庆打造智能制造与数字医疗产业高地提供核心科技支撑！

北京理工大学重庆微电子研究院(以下简称“北理微电院”)位于西部(重庆)科学城西永微电子产业园核心区域，是由西永综合保税区和北京理工大学共同举办的新型高端研发机构，致力于构建中国数字经济产业感知基座，重点发展先进传感、超宽带通信和医工融合三大方向。截至目前，北理微电院拥有9000多平方米的办公与实验场地，并投入超1.5亿元建成了国内领先的6英寸MEMS微纳工艺研发线，超净面积达1100多平方米。